Als typischer Vertreter häufig verwendeter Hartmetalle bezieht sich Wolframkobalthartmetall (YG-Typ von Hartmetall) auf die Legierung, die aus Wolframkarbid als Hartphase und Kobalt als Hartphase besteht. Der englische Name lautet Wolframkobalthartmetall Der Markenname setzt sich aus YG und dem Prozentsatz des durchschnittlichen Kobaltgehalts zusammen.Der Markenname besteht aus „YG“ und dem Prozentsatz des durchschnittlichen Kobaltgehalts, z. B. YG6, YG8 usw.
In puncto Leistung vereint YG-Hartmetall die Vorteile von Wolframkarbid und Kobalt, die sich vor allem in der hohen Härte, der guten Wärmeleitfähigkeit, der guten Schlagzähigkeit, der hohen Biegefestigkeit und der hervorragenden Schnittfestigkeit widerspiegeln.Es ist jedoch zu beachten, dass die physikalischen Indizes der verschiedenen YG-Hartmetallsorten unterschiedlich sind, z. B. beträgt die Dichte von YG6 14,6–15,0 g/cm3, die Härte 89,5 HRA, die Biegefestigkeit 1400 MPa, die Schlagzähigkeit 2,6 J/cm2 und die Koerzitivfeldstärke 9,6~12,8 KA/m, Druckfestigkeit 4600 MPa;die Dichte von YG8 beträgt 14,5–14,9 g/cm3;die Dichte von YG8 beträgt 14,5–14,9 g/cm3;und die Dichte von YG8 beträgt 14,5–14,9 g/cm3.YG8 hat eine Dichte von 14,5–14,9 g/cm3, eine Härte von 89 HRA, eine Biegefestigkeit von 1500 MPa, eine Schlagzähigkeit von 2,5 J/cm2, eine Koerzitivfeldstärke von 11,2–12,8 KA/m und eine Druckfestigkeit von 4600 MPa.Im Allgemeinen sind mit zunehmendem Kobaltgehalt in einem bestimmten Zustand die Biege- und Druckfestigkeit sowie die Zähigkeit der Legierung besser, während Dichte und Härte geringer sind.
Die Verschleißfestigkeit und Zähigkeit des Hartmetalls vom Typ YG sind normalerweise ein Paar widersprüchlicher Körper, die sich hauptsächlich im Folgenden manifestieren: Unter bestimmten Bedingungen, mit zunehmendem Kobaltgehalt oder abnehmendem Wolframgehalt, nimmt die Zähigkeit der Legierung zu besser und die Verschleißfestigkeit schlechter;im Gegenteil, mit zunehmendem Wolframgehalt oder abnehmendem Kobaltgehalt werden die Schleifeigenschaften der Legierung besser und die Zähigkeit schlechter.Um das Problem der widersprüchlichen Verschleißfestigkeit und Zähigkeit von Hartmetall vom YG-Typ zu lösen, stellt der Forscher des Patents Nr. CN1234894C ein neues Produktionsverfahren vor. Die Vorteile dieser Produktionstechnologie sind: 1) Aufgrund der ungleichmäßigen Struktur von WC-Körner: Die Organisation von Hartmetall wird verbessert (die Nachbarschaft von WC-Körnern wird verringert, die Co-Phasenverteilung ist gleichmäßiger, die Porosität wird verringert und Rissquellen werden stark reduziert), sodass die Verschleißfestigkeit und Zähigkeit dieser Legierung besser ist als die von die gleichen grobkörnigeren Kobaltlegierungen;2) Die Verwendung feiner Kobaltpulver ist besser als die Verwendung gewöhnlicher Kobaltpulver (2–3 μm), und die Zähigkeit dieser Legierung wird um 5 bis 10 % erhöht, während die Zugabe von (0,3–0,6 Gew.-%) TaC zunimmt seine Härte (HRA) um 0,2 bis 0,3, d. h. auch seine Verschleißfestigkeit wird erhöht.~10 % und nach Zugabe von (0,3–0,6 Gew.-%) TaC erhöht sich seine Härte (HRA) um 0,2–0,3, d. h. auch seine Verschleißfestigkeit wird verbessert.
Aus typologischer Sicht kann Wolfram-Kobalt-Hartmetall entsprechend dem unterschiedlichen Kobaltgehalt in Legierungen mit niedrigem Kobaltgehalt, mittlerem Kobaltgehalt und hohem Kobaltgehalt unterteilt werden.Entsprechend den verschiedenen Körnern von Wolframcarbid kann es in Mikrokorn-, Feinkorn-, Mittelkorn- und Grobkornlegierungen unterteilt werden.Je nach Verwendungszweck kann es in Schneidwerkzeuge, Bergbauwerkzeuge und verschleißfeste Werkzeuge unterteilt werden.
Aus Sicht des Produktionsprozesses umfassen die Vorbereitungsschritte von YG-Hartmetall Wolframkarbidpulver und Kobaltpulver durch Dosieren, Nassmahlen, Trocknen, Granulieren, Pressen und Formen, Verformungsmittel, Sintern usw.Hinweis: Für die Dosierung werden zwei Arten von groben und feinen WC-Pulverpartikeln verwendet, wobei die Partikelgröße des grobkörnigen WC-Pulvers (20–30) μm und die Partikelgröße des feinkörnigen WC-Pulvers (1,2–1,8) beträgt. μm.
Aus anwendungstechnischer Sicht kann Wolfram- und Kobalthartmetall zum Schneiden von Gusseisen, Nichteisenmetallen und nichtmetallischen Werkstoffen sowie zur Herstellung von Kantenwerkzeugen, Ziehformen, Kaltstanzformen, Düsen, Walzen usw. verwendet werden. Oberhämmer und andere verschleißfeste Werkzeuge sowie Bergbauwerkzeuge.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 21. Juli 2023