Die mechanische Bearbeitung ist einer der grundlegendsten, umfangreichsten und wichtigsten Prozesse in der Holzindustrie, der sich direkt auf die Produktionseffizienz, die Verarbeitungskosten und den Energieverbrauch auswirkt.Mit der Weiterentwicklung der Technologie in der Holzindustrie werden immer mehr Holzverbundwerkstoffe, Sperrholz, Holz, Bambus-Brettschichtholz, insbesondere melaminimprägniertes Papiersperrholz, PVC-Sperrholz, Al 2 O 3-verstärktes Sperrholz und andere Materialien verwendet.Wird für Möbel, Fußböden, Dachpaneele und Holzarbeiten verwendet.Diese Materialien sind schwer zu schneiden, leicht zu schneiden und mit herkömmlichen Werkzeugkonstruktionen und üblichen Werkzeugmaterialien nur schwer oder gar nicht zu erreichen.
Darüber hinaus entwickeln sich mit der Entwicklung der Holzindustrietechnologie auch Anlagen zur Herstellung von Holzplatten, Produktionsanlagen, Möbelherstellungsanlagen usw. hin zu einem hohen Automatisierungsgrad, voller Funktionalität, schnellem Vorschub und hoher Produktionseffizienz.Beide technologischen Fortschritte haben die Entwicklung von Schneidwerkzeugmaterialien und Herstellungstechniken vorangetrieben.Ob der Fräser normal schneiden kann, die Schnittqualität gut ist oder nicht und der Grad der Haltbarkeit hängt eng mit dem Material der Schneidteile des Fräsers zusammen.Alle Arten physikalischer Phänomene im Schneidprozess, insbesondere der Werkzeugverschleiß und die Eigenschaften des Werkzeugmaterials, sind von großer Bedeutung.
Wo der Einsatz von Werkzeugmaschinen erlaubt ist, hängt die Produktivität des Werkzeugs hauptsächlich von den Schneideigenschaften ab, die das Material selbst leisten kann.Holzbearbeitungswerkzeuge sind erforderlich, um die Schärfe des Schneidwerkzeugs über lange Zeiträume bei hoher Geschwindigkeit und starken Stößen aufrechtzuerhalten.Daher müssen Holzbearbeitungswerkzeuge aus Materialien hergestellt sein, die über die erforderliche Härte und Verschleißfestigkeit, ausreichende Festigkeit und Zähigkeit sowie einen gewissen Grad an Verarbeitung (z. B. Schweißen, Wärmebehandlung, Schneiden und Schleifen) verfügen.
Hartmetall-Werkzeugmaterial:
Zu den Werkzeugmaterialien für die Holzbearbeitung gehören hauptsächlich hartlegierter Werkzeugstahl (Kohlenstoff-Werkzeugstahl, legierter Werkzeugstahl, Schnellarbeitsstahl).Hartlegierungen weisen eine hervorragende Gesamtleistung auf, ersetzen einen großen Teil des Werkzeugstahls und sind derzeit die erste Wahl für High-End-Werkzeuge.Hartmetallmesser haben eine gute Verschleißfestigkeit und können bei der Bearbeitung von Bearbeitungsobjekten mit hoher Härte anstelle von Schnellarbeitsstahlwerkzeugen die Schnittlebensdauer um mehr als das Fünffache verlängern.
Gewöhnlicher Kohlenstoffstahl hat eine schlechtere Rothitzebeständigkeit als Schnellarbeitsstahl, der Anwendungsbereich ist enger, aber der Preis ist relativ niedrig.Aufgrund des hohen Schmelzpunkts, der hohen Härte, der guten chemischen Stabilität und der Hitzebeständigkeit von Wolframkarbid in einer Hartlegierung ist seine Leistung viel höher als die von Schnellarbeitsstahl, der Preis ist relativ teuer, die Verarbeitung und das Schweißen schwieriger.Dem Foresight Information-Bericht zufolge dominieren Hartmetall-Schneidwerkzeuge mit einem Anteil von mehr als 60 % weltweit.Derzeit werden Hartlegierungen am häufigsten in der Holz- und Metallverarbeitung verwendet und haben eine Vielzahl von Anwendungen.
Derzeit häufig verwendete Werkzeugmaterialien sind Kohlenstoff-Werkzeugstahl, legierter Werkzeugstahl, Schnellarbeitsstahl, Hartlegierung, Keramik, Diamant, kubisches Bornitrid und so weiter.Kohlenstoff-Werkzeugstahl und legierter Werkzeugstahl werden aufgrund ihrer geringen Hitzebeständigkeit nur für einige Handwerkzeuge und Werkzeuge mit niedriger Schnittgeschwindigkeit verwendet.Keramik, Diamanten und kubisches Bornitrid werden nur zu besonderen Anlässen verwendet.Die am häufigsten verwendeten Materialien sind Schnellarbeitsstahl und Hartmetall.Mit der Entwicklung der Automatisierung in der Holzwerkstoffindustrie und der holzverarbeitenden Industrie sind Hartlegierungen mit hoher Verschleißfestigkeit zum Hauptwerkstoff für Holzbearbeitungswerkzeuge geworden.
Vorteile von Hartmetallwerkzeugen:
(1) Im Vergleich zu Schnellarbeitsstahl beträgt die Härte der üblicherweise verwendeten Hartlegierung 89 bis 93 HRA und kann bei 800 bis 1000 °C immer noch eine hohe Härte beibehalten.
(2) Die Schnittgeschwindigkeit von Hartmetallwerkzeugen kann um das 4- bis 10-fache erhöht werden.
(3) Die Werkzeughaltbarkeit kann gegenüber Schnellarbeitsstahl um ein Vielfaches bis Dutzende Male verbessert werden.
Wählen Sie Hartmetall-Holzbearbeitungswerkzeuge aus. Hinweis:
(1) Holzbearbeitungswerkzeuge sollten Hartmetall der YG-Klasse mit größerer Zähigkeit wählen.
(2) YG kann in grobe Partikel, feine Partikel und gewöhnliche Partikel unterteilt werden.Bei gleicher Zusammensetzung ist die Festigkeit der groben Legierung hoch, die Härte und die Verschleißfestigkeit nehmen jedoch leicht ab.Die Feinlegierung kann die Härte und Verschleißfestigkeit erhöhen, die Festigkeit nimmt jedoch offensichtlich nicht ab.
(3) Hartlegierungen sind spröder. Je nach Marke und Bearbeitungsmaterial, Vorschubgeschwindigkeit und anderen Schnittbedingungen kann für die Holzverarbeitung eine angemessene Auswahl an Keilwinkeln verwendet werden.
(4) Nach der richtigen Wahl der Hartlegierungsmarke, aber auch einer vernünftigen Wahl des Hartlegierungsproduktmodells.
So verlängern Sie die Werkzeuglebensdauer:
1: Wählen Sie die entsprechende Schnittmenge
(1) Die Schnittgeschwindigkeit unterschiedlicher Materialien ist von großer Bedeutung für die Lebensdauer des Werkzeugs und die Qualität der Materialbearbeitung.
(2) Das allgemeine Material kann Hochgeschwindigkeitsschneiden wählen, hartes Material und großer Durchmesser des Werkzeugs ist am besten, Niedriggeschwindigkeitsschneiden zu wählen und die Vorschubgeschwindigkeit zu verlangsamen.Die Vorschubgeschwindigkeit sollte im Durchschnitt nicht schnell oder langsam sein und der Vorschub sollte sanft erfolgen.Wenn der Schneidvorgang unterbrochen wird, verbrennt das Werkzeug und die Lebensdauer des Werkzeugs wird erheblich verkürzt.
(3) Die Schnittgeschwindigkeit hängt von den folgenden drei Aspekten ab: a.das verarbeitete Material;B.Arten und Spezifikationen von Schneidwerkzeugen;C.Ausrüstung.
(4) Wenn ein Werkzeug mit großem Durchmesser verwendet wird, kann die Bearbeitung mehrmals durchgeführt werden, um die Lebensdauer des Werkzeugs zu verbessern und den Betrieb sicherer zu machen. Werkzeuge mit großem Durchmesser verwenden normalerweise hochwertige Desktop-Geräte.
2. Wartung von Schneidwerkzeugen
(1) Halten Sie das Werkzeug sauber.Entfernen Sie nach Gebrauch Harze, Sägemehl und andere Verschmutzungen vom Holz.Verwenden Sie zum Reinigen des Werkzeugs handelsübliche Industrielösungsmittel.
(2) Mit einer kleinen Menge Öl beschichtet, kann Rost auf der Werkzeugoberfläche verhindert und alle Flecken auf dem Werkzeuggriff entfernt werden, um ein Verrutschen während des Gebrauchs zu verhindern.
(3) Schleifen Sie das Werkzeug nicht nach und ändern Sie nicht die Form des Werkzeugs, da für jeden Schleifvorgang professionelle Schleifausrüstung und professionelle Schleifkenntnisse erforderlich sind. Andernfalls kann es leicht zu Schneidkantenbrüchen und Unfällen kommen.
Hartmetall-Werkzeugmaterialien haben sich zu den wichtigsten Schneidwerkzeugmaterialien in der Holzverarbeitungsindustrie entwickelt und werden auch in Zukunft noch eine wichtige Rolle in der Holzzerspanungsverarbeitung spielen.Mit der Verbesserung verschiedener Hartlegierungsleistungstechnologien und der kontinuierlichen Verbesserung der Beschichtungstechnologie wird sich die Schneidleistung harter Legierungswerkzeugmaterialien weiter verbessern, die Holzverarbeitungsindustrie die Schneideigenschaften von Holz und Holzverbundwerkstoffen verbessern und eine Vielzahl von Modifikationen anwenden Beschichtungstechnologie zur Gewinnung neuer Materialien, angemessene Auswahl an Hartlegierungsmaterialien und Hartlegierungswerkzeugen, um die Schneidleistung, Produktqualität und Produktionseffizienz von Hartmetallwerkzeugen maximal zu verbessern.
Produkteigenschaften von Hartmetall-Holzbearbeitungseinsätzen für Messer:
- Hohe Härte und Verschleißfestigkeit
- Hoher Elastizitätsmodul
- Hohe Druckfestigkeit
- Gute chemische Stabilität (Säure-, Alkali-, Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen)
- Geringe Schlagzähigkeit
- Niedriger Ausdehnungskoeffizient, thermische und elektrische Leitfähigkeit ähnlich wie Eisen und seine Legierungen
Leistungsanwendung der Holzbearbeitungsklinge aus Hartlegierung:
Es gibt viele inländische Holzverarbeitungsfabriken, die Effizienz der Möbel- und anderen Holzverarbeitungsproduktion ist sehr hoch.Aufgrund der Bedürfnisse der Holzbearbeitungsmaschinen und der Möbelherstellung ist die Marktnachfrage nach Holzbearbeitungswerkzeugen und -klingen aus Hartmetall für die Holzbearbeitung sehr groß.Unter der Bedingung einer kontinuierlichen Verbesserung des Produktivitätsniveaus nimmt auch die Geschwindigkeit der Modernisierung von Produkten wie Holzbearbeitungsmaschinen zu, was den Verbrauch von Produkten wie Holzbearbeitungsklingen aus Hartlegierungen steigert.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 21. April 2023