Hartmetallbestückte Sägeblätter sind die am häufigsten verwendeten Schneidwerkzeuge für die Bearbeitung von Holzprodukten und werden auch häufig zum Sägen und Nuten von Metallmaterialien verwendet.Zigong Xinhua Industry bietet alle Arten hochwertiger Hartmetallprodukte an.
Die Qualität des Hartmetall-Sägeblatts hängt eng mit der Qualität des zu bearbeitenden Werkstücks zusammen. Daher ist die Wahl des richtigen Hartmetallmaterials für die Herstellung des Hartmetall-Sägeblatts von großer Bedeutung, um die Qualität des Werkstücks zu verbessern, den Bearbeitungszyklus zu verkürzen und die Bearbeitungszeit zu reduzieren Prozesskosten.
Die häufigsten Arten von Wolframcarbid sind Wolfram-Kobalt (YG) und Wolfram-Titan (YT).Da Wolfram-Kobaltkarbid eine bessere Schlagfestigkeit aufweist, wird es häufiger in der holzverarbeitenden Industrie eingesetzt.Die Zahl nach YG wird häufig in den Holzverarbeitungsmodellen YG8-YG15 verwendet und gibt den prozentualen Kobaltgehalt an. Der Kobaltgehalt erhöht sich, die Schlagzähigkeit und Biegefestigkeit der Legierung werden verbessert, aber die Härte und Verschleißfestigkeit werden entsprechend dem tatsächlichen Wert verringert Situation ausgewählt werden.
Natürlich wird die Bearbeitungskapazität und Schnittleistung des Sägeblatts auch durch das Material des Untergrunds, Durchmesser, Anzahl der Zähne, Dicke, Zahnform, Winkel, Öffnung und andere Parameter beeinflusst.
Den größten Einfluss auf die Schneidwirkung haben der vordere Winkel, der hintere Winkel und der Keilwinkel.
1. Frontwinkel – der Schnittwinkel der Sägezähne;Der Frontwinkel liegt im Allgemeinen zwischen 10 und 15 °.Je größer der Frontwinkel, desto besser ist die Schärfe der Sägezähne, desto leichter und schneller schneidet das Schubmaterial.Wenn das Material im Allgemeinen weicher ist, wählen Sie einen größeren Frontwinkel und umgekehrt, wählen Sie einen kleineren Frontwinkel.
2. Rückenwinkel – der Winkel zwischen den Sägezähnen und der bearbeiteten Oberfläche;Nehmen Sie im Allgemeinen den Wert 15 ° an.kann die Reibung der Sägezähne und der bearbeiteten Oberfläche verhindern;Je größer der Rückenwinkel, desto geringer die Reibung und desto polierter das verarbeitete Produkt.
3. Keilwinkel – abgeleitet vom vorderen und hinteren Winkel;darf nicht zu klein sein;spielt eine Rolle bei der Aufrechterhaltung der Festigkeit der Sägezähne, der Wärmeableitung und der Haltbarkeit.
Die Summe aus Vorderwinkel, Hinterwinkel und Keilwinkel beträgt 90°.
Hartmetallbestückte Sägeblätter haben eine Vielzahl von Zahnformen, darunter Flachzähne, trapezförmige Flachzähne (hohe und niedrige Zähne), linke und rechte Zähne (Wechselzähne), Schwalbenschwanzzähne (Höckerzähne) und umgekehrte Trapezzähne (umgekehrte Kegelzähne). und die nicht ganz so ungewöhnlichen flachen Zähne in Industriequalität mit drei links, einer rechts, links-rechts, links-rechts, links-rechts und links-rechts usw.
1. Flache Zähne – Flache Zähne haben eine rauere Schnittfuge, sind kostengünstiger, haben eine langsamere Schnittgeschwindigkeit und sind am einfachsten zu schärfen. Sie werden hauptsächlich zum Sägen von gewöhnlichem Holz verwendet der Schlitz flach.
2.Trapezförmige und flache Zähne – eine Kombination aus trapezförmigen und flachen Zähnen, das Schleifen ist komplizierter, wenn das Sägen das Phänomen des Furnierabsplitterns reduzieren kann, geeignet für eine Vielzahl von Einzel- und Doppelfurnierbrettern, Brandschutzbrettersägen.
3. Linke und rechte Zähne – am weitesten verbreitet, schnelle Schnittgeschwindigkeit, relativ einfaches Schleifen, geeignet zum Öffnungs- und Quersägen verschiedener weicher und harter Massivholzprofile und Dichteplatten, Mehrschichtplatten, Spanplatten usw .
4. Schwalbenschwanzzähne – ausgestattet mit Rückprallschutzzähnen der linken und rechten Zähne, geeignet zum Längsschneiden verschiedener Baumknoten der Platte;Bei einem negativen Frontwinkel der linken und rechten Zähne des Sägeblatts aufgrund der scharfen Zähne ist die Sägequalität gut und wird normalerweise zum Sägen von Furnierplatten verwendet.
5. Umgekehrte trapezförmige Zähne – werden häufig beim Schneiden von Schlitzsägeblättern mit Sägeunterseite, beim Sägen von Doppelfurnierbrettern, bei der Schlitzsäge zum Anpassen der Dicke für den Abschluss des Schlitzvorgangs an der Unterseite und dann bei der Hauptsäge zum Abschluss des Sägevorgangs verwendet des Brettes, um ein Absplittern der Sägefuge zu verhindern.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 11. August 2023