Der Hartmetall-Rotationsgrat besteht aus hochwertigem Wolframkarbidmaterial, auch Wolframstahl-Rotationsgrat genannt.Wird normalerweise mit einem Hochgeschwindigkeits-Elektroschleifer oder einem Windwerkzeug verwendet.Kann für eine Vielzahl von Arbeitsanforderungen verwendet werden, z. B. für die Bearbeitung von Gusseisen, Stahlguss, Kohlenstoffstahl, legiertem Stahl, Edelstahl, gehärtetem Stahl, Kupfer und Aluminium usw.
1、Standard Form Einstufung:
Allgemeine Hartmetall-Rotationsgrate können in die oben genannten 19 Formen unterteilt werden, üblicherweise zylindrisch, kugelförmig, Flammenkopfform usw., inländische mehr Buchstaben wie A, B, C usw. geben direkt jede Form an, ausländische Länder werden normalerweise mit abgekürzt die Buchstaben ZYA, KUD, RBF usw.
Darüber hinaus werden in der Hochgeschwindigkeitsbahnindustrie fünf Zahnformen verwendet:
2、Einstufung of Schneiden Rand Zähne:
Üblicherweise eignen sich Frässtifte aus Hartmetall mit einschneidigen Zähnen besser für die Verarbeitung von weichen Nichteisenmetallen, Kunststoffen, weichem hochfestem Stahl oder hartem Holz, während sich Frässtifte mit kreuzförmigem Muster besser für harte Materialien eignen, um eine höhere Schnittleistung zu erzielen, z Gusseisen, Stahlguss, Glasfaserkunststoff aus Werkstückschleifvorgängen.
Jede Form der Hartmetall-Rotationsgrate kann entsprechend den spezifischen Betriebsanforderungen der Zahnform der Klinge ausgewählt werden. Die allgemeine Standard-Zahnform kann auf die oben genannten sechs verwiesen werden.Unter diesen ist jede Zahnform anwendbar auf:
① Zahn für Aluminium – besonders geeignet für weiche Metalle wie Aluminiumlegierungen, Messing, Magnesium usw. Aufgrund seiner großen Zahnteilung ist er für schnelles, sauberes Schneiden geeignet;
② Grobes Zahnmuster – empfohlen für weiche Materialien wie Bronze, Zinn, Zink, reines Kupfer und andere leicht bearbeitbare Materialien;
③ Mittleres Zahnmuster/Standard-Zahnmuster – geeignet für die Bearbeitung aller Arten von Stahl (einschließlich gehärtetem Stahl), Gussstahl und fast allen Metallmaterialien.Gute Oberflächengüte und relativ hohe Bearbeitungseffizienz für dieses Profil;
④ Diamantzahnmuster – dieses Zahnmuster eignet sich für die Bearbeitung von hochlegiertem Stahl, Edelstahl, Magnesiumlegierung, Grauguss und Zirkonium-Nickel-Stahl und vermeidet wirksam unerwünschte Phänomene, die durch das Zerkleinern von Spänen während des Betriebs entstehen;
⑤ Dichtes Zahnmuster – für Endbearbeitung und andere Bearbeitungsvorgänge, die eine hohe Oberflächenqualität erfordern, insbesondere für gehärtete Stähle mit einer Rockwell-Härte (HRC) von 66 oder weniger;
⑥ Gekreuztes Zahnmuster – Diese Zahnform eignet sich für alle Arten von Metallmaterialien (einschließlich gehärtetem Stahl und korrosionsbeständigen Materialien) und ermöglicht eine einfache Steuerung des Vorgangs mit weniger Vibrationen während der Bearbeitung.
Es gibt eine andere Art von spanbrechendem Zahnmuster, basierend auf der Einzelzahnfeile. Basierend auf der Wahl eines solchen Zahnmusters kann es für die Bearbeitung von Spanmaterial mit längerem Material verwendet werden und kann auf Feilenzähne ① ② ③ ⑤ angewendet werden.
3,Hartmetall rOtar Grat Größe Auswahl:
Die Auswahl der Größe des Hartmetall-Rotationsfräsers basiert hauptsächlich auf dem Kopfdurchmesser Dc und dem Schaftdurchmesser D2, wobei der Kopfmesserdurchmesser L2 und die Gesamtlänge L1 entsprechend den spezifischen Arbeitsanforderungen ausgewählt werden können.
Standard-Hartmetall-Rotationsgrat: Der Schaftdurchmesser (D2) beträgt hauptsächlich 3 mm, 6 mm, 8 mm, 2,35 mm sind ebenfalls erhältlich.Die Schaftlänge ist die gängige Angabe für den Betrieb.
Karbidfräser mit verlängertem Schaft: Die Länge dieses Schafttyps kann entsprechend den spezifischen Arbeitsbedingungen gewählt werden. Im Allgemeinen sind es 75 mm, 100 mm, 150 mm und 300 mm, was sich sehr gut für die Bearbeitung schwer zugänglicher oder tieferer Bereiche eignet.Je länger der Schaft ist, desto besser ist er, denn zu lange führt dazu, dass er beim Schleifvorgang vibriert und dadurch die Arbeitswirkung beeinträchtigt wird.
Mikrokarbid-Rotationsgrat: Der Kopfdurchmesser dieser Art von Rotationsgrat ist klein, im Allgemeinen beträgt der Schaftdurchmesser 3 mm.Aufgrund seiner hohen Rundlaufgenauigkeit eignet es sich zum Besäumen von Stationsteilen etc.
4、Hartmetall rOtar Grat Beschichtung:
Im Allgemeinen gibt es keine besonderen Anforderungen für Rotationsgrate ohne Beschichtungsbehandlung.Dann kann die Beschichtungsbehandlung des Rotationsgrats vor allem die Lebensdauer des Werkzeugs verlängern, den Zustand der Spanabfuhr verbessern, eine bessere Hitzebeständigkeit und Antihafteigenschaften aufweisen und die Schneidleistung verbessern!
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 17. Juni 2023